高溫維氏硬度計專為材料在高溫(通常200~1200℃)下的力學性能測試設計，廣泛應用于航空航天和能源領域。

　　技術特點：

　　- 環境模擬：內置電阻爐或感應加熱系統，精確控溫(±2℃)，支持真空或保護氣氛。

　　- 壓頭保護：采用耐高溫金剛石或陶瓷壓頭，避免熱膨脹導致的測量偏差。

　　- 原位觀測：搭配高溫顯微鏡，實時捕捉壓痕形成過程。

　　典型應用：

　　- 高溫合金：評估鎳基合金在渦輪葉片工作溫度下的硬度衰減。

　　- 陶瓷材料：研究碳化硅在核反應堆中的高溫蠕變抗力。

　　- 涂層評估：測試熱障涂層(TBCs)在熱循環中的界面結合強度。

　　挑戰與趨勢：

　　當前高溫維氏硬度計的技術難點在于高溫下材料氧化對壓痕形貌的影響。新型設備通過快速升降溫(>100℃/min)和惰性氣體保護，顯著提升了數據可靠性。例如MATSUZAWA研發的高溫維氏硬度計HTL-X7已經可以將測試溫度提升到1500℃(需定制)。同時設備采用全自動電子閉環加載方式，對高溫爐內的試樣進行自動加載，打出維氏壓痕。硬度計整體采用高剛性設計，整個機架在測試過程無變形誤差，壓頭與載荷傳感器直接連接，采用同軸加載技術，載荷精度高。高精密的工業相機對壓痕進行數據的確認，分析，讀出維氏硬度值。其高溫爐體獨特設計的爐膛結構，升溫快，保溫效果好，樣品受熱均勻。通過程序控溫，可迅速達到1200℃。(可根據客戶需求定制到1500℃)，爐門側開方式，可方便放置試樣，取出試樣。整個測試過程保持在隔氧環境下，有效保證試樣材料無氧化變性。